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中铸新闻/NewsList

全自动水平分型无箱射压造型机

来源:中铸机械 浏览:4355 发布日期:2014-03-29 11:46:15

目前,粘土砂湿型用的自动造型机,利用气流进行砂充填的方式已经成为主流。尤其像我公司的水平分型无箱造型机,采用射砂的方式进行充填、高压进行压实,且能利用已有的模板,所以通用性较高。另外,从铸造工艺的角度来看,采用水平分型,无疑比垂直分型更能适应大部分的浇注工艺方式。

1、造型机的规格

下面以我公司的主流产品Z4252Z5161Z6171 系列全自动造型机,自动造型线,自动造型机,铸造机械,铸造设备,造型机,造型机生产线,自动造型线,造型线,砂箱套箱,水平造型机,铸造造型机,全自动无箱造型机,全自动无箱造型线,粘土砂生产线,粘土砂设备,粘土砂造型机,造型机厂家,造型,翻砂铸造,灰铁铸件,球墨铸铁为主,简单介绍其规格,如下表所示:

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2、造型机的特点

1)采用气流填充,液压压实,压力均可调整,所以砂型强度高,尺寸误差小;

2)无散落砂;

3)砂型高度能够任意选择、设定;

4)有过量压实的安全回路,能充分保护模板;

5)原有的双面模板能够通用;

6)更换模板只需几分钟;

7)设有模板加热装置和振动回路,提高了砂型的离型性;

8)方便下芯;

9)避免了复杂的结构,使得拆卸、安装容易,刚度适当,消耗零件少,方便点检和维护保养;

10)精度高,造型机的错型量可以控制在0.25mm以内。

3、造型机的工作原理

将粘土砂通过压力空气射进有模具的砂箱内,液压力量通过下压板上、下箱中的砂挤压成型,并分型、合型后造出我们所需要的型体。

1)模板(中箱)

只能使用双面模板,通过四个螺钉锁在中箱上。

2)上下砂箱

上下箱间也分别设有定位销与定位套。

3)造型

在此工位完成砂充填和压实。设置机身下方的活动夹紧装置上升,带动下压实箱,依次与下箱、模板、上箱合拢,并顶紧固定在机身上方的上压实箱。砂吹入充填紧实、排气后,上下压实箱体内藏的压实板在液压的高压作用下,对砂型进行压实。造型完成后,活动夹紧装置下降,砂型分别与上压实箱、模板、下压实箱脱离,上下砂型分别留在上下箱内,被装载在回转工作台的上下层。

4)下芯

方便下芯,不会延长造型速度,能够保证高效率生产。

5)合型

空的砂型升降机在此工位的底部,设置在机身上的举升机构上升,带动升降机与留有下砂型的下箱、上砂型的上箱合型,升至机身顶部限位板后,内藏在举升机构内的顶箱机构上升,让上箱、下箱分别与上砂型、下砂型脱离,举升机构下降,升降机连同合型的砂胎下降至底部导轨上,由造型线的推动装置推离造型机。

5)清扫

完成合型后,清扫机构通过毛刷、吹气两种方式对上下箱进行清洁。

4、造型机的选择功能

由于设置了以下所述的各种附加的选择功能, 造型机能够更加便利地得以应用

1)模板

可以将各模板设为不同的标识,将其铸型高度、预定造型数量等参数管理后储存起来,使用时,直接调用即可,并可随时修改各参数。

2)浇口位置

将浇口位置限定在一个地方,对于多品种的模板在方案上是难以办到的,通常设定三四个地方,每个品种的浇口位置可进行变更。模板更换频率高时,指定的数个地方在压实板上均可安装浇口。

3)铸型高度

根据产品,电脑设置铸型所需高度。

t;" >4)下芯


方便下芯,不会延长造型速度,能够保证高效率生产。

5)合型

空的砂型升降机在此工位的底部,设置在机身上的举升机构上升,带动升降机与留有下砂型的下箱、上砂型的上箱合型,升至机身顶部限位板后,内藏在举升机构内的顶箱机构上升,让上箱、下箱分别与上砂型、下砂型脱离,举升机构下降,升降机连同合型的砂胎下降至底部导轨上,由造型线的推动装置推离造型机。

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